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          大豆多糖固體堿催化劑脫酯效果影響因素(一)

          發(fā)布時間:2021-10-02 14:02 編輯者:特邀作者周世紅

          水溶性大豆多糖是從豆粕中脫去蛋白質(zhì)后的豆渣中提取出來的一種水溶性陰離子多糖。SSPS結(jié)構(gòu)類似果膠,主鏈由聚鼠李糖半乳糖醛酸(RG)和聚半乳糖醛酸(GN)組合而成。與果膠的結(jié)構(gòu)不同之處在于,SSPS是一種短主鏈、長側(cè)鏈的結(jié)構(gòu),在水溶液中呈現(xiàn)梳子狀或者球狀形態(tài),而果膠則是長主鏈短支鏈結(jié)構(gòu)。相關(guān)研究表明,SSPS獨特的結(jié)構(gòu)使其具有在酸性條件下穩(wěn)定蛋白質(zhì)的能力、具有良好的乳化性和起泡性、抗淀粉黏結(jié)以及成膜性等功能特性,同時由于大豆多糖的低黏度特征使其具有清爽的口感,這些特征使大豆多糖在食品行業(yè)中具有巨大的應(yīng)用潛力。

          SSPS的性質(zhì)與其結(jié)構(gòu)相關(guān),尤其是于其酯化度和相對分子質(zhì)量、相對分子質(zhì)量分布相關(guān)。在天然的SSPS分子結(jié)構(gòu)中,D-半乳糖醛酸基團(tuán)的C-6位置被甲氧基取代,酯化度(DE)一般超過70%。目前的研究顯示,DE值越大,其在酸性條件下穩(wěn)定蛋白質(zhì)的能力越差。而對于乳化性和乳化穩(wěn)定性而言,主峰相對分子質(zhì)量較低的SSPS(30000,以普魯蘭計),比相對分子質(zhì)量更高(比如42000和56000)的SSPS乳化性和乳化穩(wěn)定性更好。

          目前,大分子多糖脫酯的方法主要有酸法、堿法和酶法等。但對于SSPS,由于缺乏有效的專一性脫酯酶,而酸法容易造成多糖主鏈降解導(dǎo)致性能大幅度下降,酸化和酶法脫甲酯效果很差,因此目前工業(yè)化脫甲酯的方法主要是堿法。但是,堿法脫酯工藝副反應(yīng)很多,在脫酯過程中,容易發(fā)生美拉德反應(yīng)并引起褐變和β-消去反應(yīng)。因此,堿法脫酯制備的大豆多糖需要增加后期脫色和純化工藝,大大增加了生產(chǎn)成本,而且會產(chǎn)生污染,這些問題使得發(fā)展新型SSPS脫酯工藝成為迫切需求。

          金屬氧化鎂(Mg0)是一種在工業(yè)中應(yīng)用廣泛的固體堿催化劑。相對于一般的酸性、中性或者兩性催化劑而言,Mg0表面廣泛分布著堿性催化位點,這使得Mg0具有較強(qiáng)的堿性,因此Mg0催化劑常被認(rèn)為是具有潛力的同體堿催化劑,可以在眾多強(qiáng)堿催化反應(yīng)中發(fā)揮催化作用舊,且同體催化劑具有很多優(yōu)點,如催化活性高、選擇性高.可以用于連續(xù)工業(yè)生產(chǎn)中。作者前期研究結(jié)果顯示,Mg0催化劑催化SSPS脫酯有一定效果,產(chǎn)物色澤淺,顯示副反應(yīng)程度顯著低于堿法脫酯反應(yīng)。固體堿Mg0催化SSPS脫酯具有潛在商業(yè)價值,但迄今為止,堿法脫酯的影響因素以及機(jī)制等尚不十分清楚。

          作者利用堿性催化劑Mg0催化脫甲酯來制備低酯SSPS,通過對SSPS脫酯過程的影響因素,包括反應(yīng)溫度、時間和催化劑投料質(zhì)量比對產(chǎn)物相對分子質(zhì)量和相對分子質(zhì)量分布、酯化度以及產(chǎn)物單糖等多糖結(jié)構(gòu)特征的研究,以期有效提高低酯SSPS的品質(zhì)并降低SSPS的生產(chǎn)成本,為國內(nèi)SSPS產(chǎn)業(yè)化提供重要的技術(shù)依據(jù)。

          1 材料與方法

          1.1 實驗材料

          商業(yè)未脫酯大豆多糖(簡稱SSPS0):平頂山金晶生物科技有限公司產(chǎn)品;硝酸鎂(分析純):國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司產(chǎn)品;氨水(分析純):南京化學(xué)試劑有限公司產(chǎn)品;無水乙醇(分析純):國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司產(chǎn)品。

          1.2 實驗儀器

          分析天平:瑞士梅特勒-托利多公司產(chǎn)品;磁力攪拌器、SHB-Ⅲ循環(huán)水式多用真空泵:鄭州長城科工貿(mào)有限公司產(chǎn)品;馬弗爐:英國卡博萊特·蓋羅公司生產(chǎn)產(chǎn)品;DF-101S集熱式恒溫加熱磁力攪拌器:上海豫康科教儀器設(shè)備有限公司產(chǎn)品;高速離心機(jī):德國SIGMA公司產(chǎn)品。

          1.3 實驗方法

          1.3.1 固體堿催化劑Mg0的制備工藝

          參考文獻(xiàn),并略做修改。前期預(yù)實驗結(jié)果顯示,500℃燒制5h的Mg0具有較好催化效果,在此選擇此條件獲得的催化劑進(jìn)行脫酯影響因素研究。用純水中配制質(zhì)量分?jǐn)?shù)1.25%硝酸鎂溶液,于攪拌狀態(tài)下逐滴滴加氨水至溶液渾濁,繼續(xù)保持?jǐn)嚢?2~24h后抽濾,得到的固體部分置于500℃下焙燒5h,得到同體堿催化劑Mg0,磨碎備用。

          1.3.2 催化劑Mg0脫甲酯工藝條件對SSPS脫甲酯效果影響

          稱取2.5gSSPS0,用60℃溫水配制質(zhì)量分?jǐn)?shù)5.0%溶液:將50mL溶液至于耐壓瓶,按照催化劑投料質(zhì)量比1:2、1:5、1:10、1:25和1:100分別添加催化劑,利用磁力攪拌器進(jìn)行攪拌反應(yīng),反應(yīng)溫度分別設(shè)置為80、90、95、100、105、110、120℃條件下加熱攪拌,攪拌速度1000r/min;反應(yīng)時問分別設(shè)置為1、2、3、4、5、6、7h后,將耐壓瓶轉(zhuǎn)移至冷水中終止反應(yīng):反應(yīng)液在5500r/min離心15min,取上清液,按體積比1:10的比例加入無水乙醇,6500r/min離心15min,取沉淀,110℃下干燥20min后粉碎備用。

          1.3.3 堿法(NaOH)脫甲酯工藝條件

          參考文獻(xiàn),并略做修改。稱取2.5gSSPS0,用60℃溫水配制質(zhì)量分?jǐn)?shù)5.0%溶液;利用0.1mol/LNa0H溶液將SSPS溶液的DH調(diào)至12.5;將溶液置于95℃水浴中,反應(yīng)4h;向反應(yīng)后的溶液中加入10倍體積的無水乙醇;6500r/min離心20min;取沉淀,110℃干燥20min;粉碎備測。

          1.3.4 SSPS相對分子質(zhì)量的測定

          參考文獻(xiàn)并略做修改。利用Waters2695+2414色譜系統(tǒng),配備RI示差折光檢測器;TSK-gelG5000PWxL色譜柱,柱溫40℃;流動相為0.1mol/L磷酸鹽緩沖液(pH=6.8),流量為0.6mL/min;上樣量30μL。根據(jù)液相色譜圖譜進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,確定多糖相對分子質(zhì)量。

          1.3.5 SSPS酯化度的測定

          參考文獻(xiàn)并略做修改。5g待測樣品加入20mL鹽酸-乙醇混合液(5mL濃鹽酸+40mL水+75mL無水乙醇),充分?jǐn)嚢韬螅闉V:采用上述鹽酸-乙醇混合液洗滌反復(fù)洗滌5~8次,再用體積分?jǐn)?shù)60%乙醇溶液洗滌5~8次,最后用無水乙醇洗滌5~8次;洗凈后將樣品烘干。準(zhǔn)確稱取0.5g上述洗凈烘干的SSPS,加入0.8mL無水乙醇濕潤,加入100mL去C02水溶解樣品,加入兩滴酚酞指示劑,用0.1mol/L的Na0H溶液進(jìn)行滴定,此處消耗Na0H溶液放的體積記為V1,即為樣品的原始滴定度。向樣品中加入8.0mL0.5mol/L的Na0H溶液,劇烈震蕩后靜置30min。然后向樣品中加入8.0mL0.5m01/L的HCl溶液,劇烈震蕩后,再使用0.1mol/L的Na0H溶液進(jìn)行滴定,滴定至滴定終點,紀(jì)錄消耗的0.1mol/L的Na0H溶液體積V2,即為皂化滴定度。

          式中:V1為樣品的原始滴定度;V2為皂化滴定度。

          聲明:本文所用圖片、文字來源《食品與生物技術(shù)學(xué)報》,版權(quán)歸原作者所有。如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問題,請與本網(wǎng)聯(lián)系

          相關(guān)鏈接:硝酸鎂氨水,聚半乳糖醛酸甲氧基

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