北方偉業(yè)計量集團有限公司
2、胰蛋白酶響應面優(yōu)化設計
(1)響應面設計及結果
響應面試驗結果見表4,采用Des遠nExpert8.0.6軟件對表4中數(shù)據(jù)進行方差、顯著性分析,結果見表5。
以酶解時間、pH、溫度、加酶量為響應變量,α-淀粉酶活性抑制率為響應值,通過響應面回歸方程分析可知,藜麥多肽液具有α-淀粉酶活性抑制率的多元二次擬合回歸方程為:
Y=44.09+2.53A一1.87B+4.39C+4.47D+1.86AB+1.61AC+7.67AD+9.20BC+1.90BD一4.19CD一9.11A2—12.84B2—1.78C2—9.79D2。
19CD一9.11A2—12.8482—1.78C2—9.79D2。
由表5可知,模型的P<0.0001,表示模型回歸差異極顯著,失擬項P=0.8453>0.05,不顯著,說明擬合程度良好,能真實反映實際情況,模型可靠;模型回歸決定系數(shù)R2=0.9728>0.9,說明α-淀粉酶活性抑制率結果與方程預測結果具有一致性,模型相關度好。試驗模型校正系數(shù)RAdj2=0.9457,表明模型擬合程度較高。說明有94.57%試驗結果值可以用此模型來解釋,因此結果可靠,模型可以對α-淀粉酶活性抑制率值進行分析和預測。由回歸方程式中一次項系數(shù)可知,各因素對α-淀粉酶活性抑制率作用大小順序為;加酶量(D)>溫度(C)>酶解時問(A)>pH(B)。
(2)響應面分析與條件優(yōu)化
響應面曲線分析,各因素問等高線圖和交互作用見圖6。
由圖6可知,pH與時間、溫度與pH、加酶量與溫度交互作用的顯著性與表5中交互項P值的分析結果一致。a,c,e均呈橢圓形,表明因素問交互作用顯著,等高線的形狀可以判斷交互作用的強弱,3組等高線圖中加酶量與溫度交互作用最好,等高線中的曲線圍繞著響應面在中問處形成頂點,即抑制率最大值。a,c,e響應面圖開口都朝下,隨著每個因素值的增加而響應值增大,在達到響應值最高點后,隨著因素值的增大而響應值減小,響應面的頂點即為最大響應值。
經(jīng)DesignExpert8.0.6軟件分析得到優(yōu)化條件為:酶解時間2.22h、pH8.95、溫度60℃、加酶量0.53×104U/g,在此條件下,曠淀粉酶活性抑制率的理論最大值為47.82%,采用這一結果并結合實際條件,將酶解條件改為:酶解時間2h、pH9.0、溫度60℃、加酶量0.5×104U/g,得到的試驗結果為45.54%,與理論預測值基本一致,建立的模型可以較好地反映藜麥多肽液具有抑制α-淀粉酶活性的能力,同時多肽得率為63.54%。
三、結論
以藜麥蛋白為試驗材料,研究酶解后的多肽對α-淀粉酶活性的抑制率,篩選出最適用酶。在單因素酶解條件下,選擇酶解時間、pH、溫度、加酶量進行Box-Behnken試驗設計,優(yōu)化結果顯示:加酶量和酶解溫度對α-淀粉酶活性的抑制作用比pH和酶解時間要強。試驗結果表明:制備藜麥多肽的最佳提取工藝為:酶解時問2h、pH9、溫度60℃、加酶量0.5×104U/g,在此條件下α-淀粉酶活性抑制率為45.54%。為了提高多肽液對α-淀粉酶的活性抑制作用,還需對酶解多肽液進行進一步的純化處理。
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