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          北方偉業(yè)計(jì)量集團(tuán)有限公司

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          發(fā)酵劑對羊肉干中亞硝酸鹽、亞硝胺殘留量與風(fēng)味物質(zhì)的影響(一)

          發(fā)布時間:2021-08-13 13:26 編輯者:特邀作者周世紅

          發(fā)酵肉干是指將背最長肌切成約5cm×5cm的肉條,在自然或人工控制條件下,經(jīng)自然或添加外源發(fā)酵劑,利用微生物或酶的發(fā)酵作用,發(fā)酵、干燥熟制而成的一類具有特殊風(fēng)味、色澤和質(zhì)地,且具有較長保藏期的肉制品。其在生產(chǎn)過程中應(yīng)用生物工程中的微生物發(fā)酵工程,相比傳統(tǒng)肉制品其具有營養(yǎng)豐富、風(fēng)味獨(dú)特、保質(zhì)期長三大主要特點(diǎn)。

          肉制品在加工過程中常會添加硝酸鹽及亞硝酸鹽類,這類物質(zhì)不僅使肉制品在加工過程中形成特有風(fēng)味,還起到發(fā)色和防腐的作用。然而,肉制品中亞硝胺的產(chǎn)生與添加的亞硝酸鹽密切相關(guān),食物中的亞硝酸鹽和二級胺在弱酸性條件下(胃酸)反應(yīng)生成“N-亞硝胺”,該物質(zhì)為公認(rèn)的強(qiáng)致癌物。Hustad等對添加的亞硝酸鈉和殘留的亞硝酸鈉與生成的亞硝胺的含量進(jìn)行研究,結(jié)果表明,隨著亞硝酸鈉添加量的增加,相對應(yīng)的亞硝胺生成量亦提高。

          發(fā)酵肉制品的典型品質(zhì)及良好風(fēng)味組成源于發(fā)酵成熟期間的理化、生化及微生物的變化。蛋白和脂質(zhì)的氧化水解是發(fā)酵肉制品中營養(yǎng)因子和重要風(fēng)味物質(zhì)的主要來源,在發(fā)酵成熟過程中,其被微生物酶及肉內(nèi)源酶分解為游離氨基酸和脂肪酸,既可提供人體所需氨基酸和脂肪酸等營養(yǎng)因子,也易通過氧化、分解和Strecker反應(yīng)及美拉德反應(yīng)生成決定香腸品質(zhì)的主要風(fēng)味物質(zhì)。

          劉蘭探究不同發(fā)酵劑對發(fā)酵牛肉干品質(zhì)的影響結(jié)果表明,乳清+發(fā)酵劑可降低成品中亞硝酸鹽的含量,提高揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)的種類;辛?xí)早妊芯课焯瞧蚓?7X-8對發(fā)酵羊肉香腸中亞硝酸鹽和亞硝胺含量變化的影響,發(fā)現(xiàn)添加發(fā)酵劑對亞硝酸鹽和亞硝胺的抑制作用比未添加更為明顯;王德寶等通過接種清酒乳桿菌與木糖葡萄球菌,探究不同發(fā)酵劑對羊肉發(fā)酵香腸中的蛋白質(zhì)、脂質(zhì)代謝與揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)形成的影響,發(fā)現(xiàn)添加復(fù)合發(fā)酵劑有助于改善香腸風(fēng)味感官品質(zhì)。

          本文選擇天然乳清和復(fù)合菌株(木糖葡萄球菌、肉葡萄球菌、戊糖片球菌和植物乳桿菌比例為1:1:2:1)為發(fā)酵劑,制作發(fā)酵羊肉干,探究不同發(fā)酵劑對發(fā)酵羊肉干中亞硝酸鹽、亞硝胺殘留量及風(fēng)味物質(zhì)形成的影響,以期為實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用提供理論依據(jù)。

          1 材料與方法

          1.1 試驗(yàn)材料、試劑與儀器

          原輔料:羊肉背最長脊,巴盟察右中旗放牧羊;食鹽、醬油、蔥、姜、孜然、白砂糖、葡萄糖、亞硝酸鈉均為市售食品級。

          發(fā)酵劑:乳清,內(nèi)蒙古蒙元寬食品有限公司;復(fù)合發(fā)酵劑(107CFU/g,木糖葡萄球菌、肉葡萄球菌、戊糖片球菌和植物乳桿菌比例為1:1:2:1),木糖葡萄球菌(Staphylococcusxylosus),中國工業(yè)微生物菌種保藏中心;肉葡萄球菌(Staphylococcuscarnosus),廣東省微生物菌種保藏中心;戊糖片球菌(Pediococcuspentosaceus,37X-3)、植物乳桿菌(Lactobacillusplantarum,37X-6),內(nèi)蒙古農(nóng)業(yè)大學(xué)肉品微生物實(shí)驗(yàn)室。

          試劑:甲醇(色譜純),賽默飛世爾科技(中國)有限公司;亞硝胺標(biāo)準(zhǔn)品,美國Sigma公司。

          儀器:恒溫恒濕箱(ZXMP-A1430),上海智城分析儀器制造有限公司;UV-1800型紫外可見分光光度計(jì),上海美譜達(dá)儀器有限公司;色譜-質(zhì)譜聯(lián)用儀(TraceISQ),賽默飛世爾科技;高效液相色譜儀(Agilent1260vwd),安捷倫有限公司。

          1.2 試驗(yàn)方法

          1.2.1 發(fā)酵肉干的制作

          羊背最長肌1kg、食鹽5g/kg、葡萄糖1g/kg、白砂糖5g/kg、醬油5g/kg、蔥5g/kg、姜5g/kg、孜然5g/kg、亞硝酸鈉2mg/kg、乳清2%、復(fù)合發(fā)酵劑2%。工藝條件如表1所示。

          1.2.2 試驗(yàn)設(shè)計(jì)

          試驗(yàn)共分為4組:對照組;復(fù)合發(fā)酵劑組(木糖葡萄球菌、肉葡萄球菌、戊糖片球菌和植物乳桿菌);乳清組;乳清+發(fā)酵劑組。然后取不同階段:0d(腌制階段),2d(發(fā)酵階段),4d(干燥階段),5d(烤制階段)的樣品進(jìn)行亞硝酸鹽、亞硝胺指標(biāo)測定,取成品樣進(jìn)行風(fēng)味指標(biāo)測定。樣品于-80℃下保存?zhèn)溆谩?/p>

          1.3 亞硝酸鹽的測定

          參照《食品中亞硝酸鹽與硝酸鹽的測定》(GB5009.33-2016)方法測定肉干亞硝酸鹽殘留量。

          1.4 亞硝胺的測定

          參照溫演慶等的方法測定,并做適當(dāng)調(diào)整。稱取樣品2g置于150mL三角瓶中,加入甲醇30mL,搖勻,確保試樣完全被浸濕,于40℃超聲水浴萃取20min,用玻璃GI砂芯漏斗過濾至100mL圓底燒瓶中,再加入甲醇20mL,于40℃超聲水浴萃取10min,過濾后合并濾液,收集的濾液置于真空下濃縮至近干,準(zhǔn)確移取2mL甲醇加入濃縮至近干的圓底燒瓶中,混勻靜置,經(jīng)0.45μm的有機(jī)過濾膜過濾后,置于樣品瓶中,上機(jī)測定。

          1.5 風(fēng)味測定

          參照羅玉龍等的方法稍作改動。采用固相微萃取法處理樣品。取6g樣品置于20mL頂空瓶中壓蓋,將老化后的SPME萃取頭插入樣品瓶頂空部分,于60℃吸附50min,吸附后的萃取頭取出后插入氣相色譜進(jìn)樣口,于250℃解吸3min,同時啟動儀器采集數(shù)據(jù)。

          氣相色譜條件:使用DB-5毛細(xì)管柱(30m×0.25mm×0.25μm),以氦氣載氣流速1mL/min,進(jìn)洋口與接口溫度為250℃,不分流方式為進(jìn)樣模式。

          升溫程序:采用三段式升溫程序,第1階段起始溫度40℃,以4℃/min的速度升溫至150℃,持續(xù)3min;第2階段從150℃升溫至200℃,速度為5℃/min,保持1min;第3階段以20℃/min的速度從200℃升溫到230℃,時間為5min。

          質(zhì)譜條件:采用EI離子源為電離方式,電離電壓為70eV,離子源溫度250℃,傳輸線溫度250℃,掃描質(zhì)量范圍30~400m/z,溶劑延遲時間為1min。

          定性與定量分析:將總離子流色譜圖中的每個峰與NIST、WILEY和MENALIB數(shù)據(jù)庫中已知物質(zhì)的質(zhì)譜數(shù)據(jù)進(jìn)行檢索定性,以匹配度大于800為鑒定依據(jù)。根據(jù)峰面積歸一法計(jì)算每種風(fēng)味化合物的相對百分含量,單位為AU/g。

          1.6 統(tǒng)計(jì)分析

          本試驗(yàn)每個數(shù)據(jù)設(shè)置3個重復(fù)。圖表繪制采用OriginPro2018,數(shù)據(jù)顯著性分析選用SPSS8.0軟件完成。所有數(shù)據(jù)表示為“平均值±標(biāo)準(zhǔn)差”,平均值采用Duncan氏法進(jìn)行多重比較,顯著水平為P<0.05。

          聲明:本文所用圖片、文字來源《中國食品學(xué)報(bào)》,版權(quán)歸原作者所有。如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問題,請與本網(wǎng)聯(lián)系

          相關(guān)鏈接:植物乳桿菌,亞硝胺,亞硝酸鹽,亞硝酸鈉

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